Комплексні послуги штампування на замовлення
AQ Precision Machining надає інтегровані виробничі рішення для штампування, які охоплюють штампування листового металу витратних частин, штампування сердечника статора двигуна та спеціальне штампування з ЧПК, обслуговуючи глобальних покупців із обладнання для автоматизації, електронної промисловості, двигунів з новою енергією, побутової техніки, сенсорних модулів і секторів прецизійних пристосувань.
AQ Precision Machining співпрацює з сертифікованими професійними виробниками штампування, щоб виконати всі процедури масового виробництва штампування. Наша команда бере на себе відповідальність за аналіз DFM, узгодження графіка виробництва, проміжну перевірку якості та остаточне випробування. Усі подальші процеси, включаючи вторинну обробку з ЧПК, нарізування різьбами, видалення задирок, згинання, покриття поверхні та нанесення покриттів, завершуються у нашій власній майстерні, що забезпечує-доставку готових компонентів за один раз.
Три основні бізнес-категорії штампування
1. Видаткові деталі листового штампування
Витратні матеріали для тонкого металевого штампування, які широко використовуються для щоденної заміни обладнання, захисні листи, пружинні прокладки, ущільнювальні пластини, монтажні кронштейни, вентиляційні панелі та розпірні прокладки. Використовуйте форму прогресивного штампування для безперервного-виробництва великих обсягів, стабільної консистенції розмірів і конкурентоспроможної ціни за одиницю для повторюваних замовлень. Доступна сировина: алюмінієвий лист, холоднокатана сталь, оцинкована сталь, нержавіюча сталь, латунь і мідний лист.
2. Штампування сердечника статора двигуна
Спеціалізоване ламінування для листів сердечника статора двигуна та ротора. Точне штампування листової кремнієвої сталі, штампування надрізів, формування допоміжної структури для штабелювання завершується за допомогою високо-штампів. Сувора площинність, допуск зубів і контроль задирок відповідають галузевим стандартам двигуна нової енергії, серводвигуна та двигуна малого приводу. Підходить для масового серійного виробництва ламінованого листа із сердечником статора.
3. Штампування з ЧПУ на замовлення
Також відомий як револьверне штампування з ЧПУ, це відноситься до обробки гнучкого штампування листового металу. Ідеально підходить для щільно розподілених панелей зі стандартними отворами, подовженими прорізами, зенкерами та жалюзійними конструкціями. Стандартна бібліотека штампів реалізує швидке автоматичне перемикання інструментів, що значно підвищує ефективність порівняно з одноразовим лазерним різанням для середніх і малих партій перфорованих пластин. Для складних контурів ми поєднуємо штампування з ЧПУ та лазерне різання, щоб оптимізувати витрати та час циклу.
Основні застосовні матеріали
Кремнієва сталь, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, оцинкована пластина, алюмінієвий сплав, латунь, фосфориста бронза, пружинна сталь.
Виробничий процес
1. Підготовка матеріалу та розкладання – розрахуйте розроблений розмір заготовки на основі розмірів деталей. Оптимізація гніздування (наприклад, загальна-рядкова, багато-рядкова розкладка) є ключем до максимального використання матеріалу. Використовуйте різальну машину, щоб точно розрізати листи на потрібні заготовки.
2. Операції з формування матеріалів і комплектуючих повинні проводитися на штампувальних пресах.
♦ Процеси розділення:
Процес розділення матеріалу вздовж замкнутих контурів включає різні техніки, такі як штампування, проколювання та різання. Ці методи використовуються для створення отворів або зовнішніх профілів, що дозволяє розділити матеріал уздовж бажаних контурів.
♦Процеси деформації:
Згинання, глибока витяжка (наприклад, для корпусів), фланцювання та видавлювання є методами зміни форми матеріалу без руйнування.
3. Точність і зовнішній вигляд вимагають таких процесів: видалення задирок (шліфування або вальцьовка), вирівнювання (для виправлення площинності) і очищення для видалення масла та сміття.
4. Перевірка якості – у-процесі та остаточна перевірка з акцентом на точність розмірів (супорти, вимірювальні прилади або ШМ), геометричні допуски (кут вигину, пружність), якість поверхні (подряпини, тріщини) і висоту задирок.
Типовий процес:
Різання → Штампування (згинання/витягування тощо) → Зняття задирок → Перевірка → Обробка поверхні (необов’язково)
Популярні Мітки: Витратні частини листового штампування, Китай витратні частини листового штампування виробники, постачальники
